我們在使用玻璃切割機的時候，如果出現(xiàn)機械故障我們要怎么進行處理呢，下面就給大家講解一下這方面的知識。
1、切割速度下降或?qū)蔷€改變，可能是同步帶過送或者兩側(cè)松緊不一致所導致。我們可以打開玻璃切割機兩側(cè)板罩殼，將兩邊張?zhí)姿砷_，將兩邊同步帶調(diào)整松緊一致。
2、切割線不透，掰不開：可能是刀輪角度不對或刀壓太小導致。可以調(diào)整刀輪角度或者更換合適刀輪。
3、切割線暴邊，可能原因是未注油或切割壓力過大。有兩種方式可以解決，首先是注油或者減小刀壓。
4、切割尺寸變大或變小，可以調(diào)整玻璃切割機驅(qū)動的設置。
5、無漂浮功能，可能是由氣路不通，風機損壞或氣源三聯(lián)件阻斷。排除方法：(1)疏通氣路、三聯(lián)件;(2)更換風機。
6、不能回機械原點，可能是回機械原點接近開關(guān)損壞了，更換原點開關(guān)一般就能解決問題。
7、不能正負限位時需要更換新的限位開關(guān)。
8、電腦找不到板卡(硬件)通常是由板卡接觸不良引起的。可以將板卡從PCI插槽取出，重新插緊。
9、伺服過電壓報警，由伺服電機電源與地線接錯引起，只要糾正接錯線頭即可。
10、編碼器通訊保護一般是由編碼器通訊錄線虛焊或折斷引起，重新焊接編碼器線即可。
11、伺服電機震動過大，這時可調(diào)整轉(zhuǎn)動件松緊度或者減小伺服電機剛性。
玻璃切割機的故障維修固然重要，不過在日常使用中，最好做一下預防措施。一般有以下幾點：
1、定期檢修對玻璃切割機出現(xiàn)的故障要及時進行處理，各種保養(yǎng)與修理必須按設備要求進行。定期與不定期檢查，及時了解玻璃切割機的運行情況，對臨時出現(xiàn)的小故障，要及時進行處理，不要因故障小、不影響使用而延誤維修時機，釀成更大的故障，甚至安全事故。
2、正常的工作載荷要注意不能在超過設備所能承受的大負荷下進行工作，要在力所能及的情況下使用設備。要盡量持平機器負荷的均勻加減，使設備處于較為平緩的負荷變動，防止減速機、升降系統(tǒng)動作的大起大落。
3、玻璃機械各部位的潤滑潤滑是減少機械故障的有效措施之一。為此，要合理選用潤滑劑，要根據(jù)應用條件的不同選用對應的潤滑油或潤滑脂，并掌握合適的質(zhì)油量，根據(jù)設備的要求選用對應的質(zhì)量等級和牌號。使用中，既不可使用低等級的潤滑油潤滑脂，也不可用其他品類的來代替，當然更不可使用偽劣潤滑油脂。
4、操作工職責分工減少故障首先根據(jù)點檢定修制的要求對崗位點檢和專業(yè)點檢進行合理的分工，然后明確相應的責任。有責任就有壓力，有壓力就會產(chǎn)生動力，工作才能順利開展;其次，要制定必要的激勵機制，獎優(yōu)罰劣，使崗位點檢能夠長遠發(fā)展。 
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